某垃圾處理場(chǎng)工程填埋場(chǎng)土建工程在一期垃圾填埋場(chǎng)垂直防滲的基礎(chǔ)上進(jìn)行技改施工,采用 HDPE防滲膜焊接形成一個(gè)人工水平防滲層，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。該工程防滲膜鋪設(shè)面積達(dá) 16萬m建成后日處理垃圾300~500 噸。雖然國(guó)內(nèi)垃圾填埋場(chǎng)中 HDPE膜應(yīng)用的時(shí)間不長(zhǎng)，且較為普及認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還只是近幾年的事,但應(yīng)用HDPE 膜進(jìn)行人工水平防滲方式的垃圾填埋在該領(lǐng)域占主導(dǎo)地位將是不爭(zhēng)的事實(shí)。本文通過詳細(xì)闡述 HDPE防滲土工膜的性能防滲原理施工工藝、質(zhì)量控制安全措施環(huán)境保護(hù)使人們對(duì) HDPE防滲土工膜的人工水平防滲有很好的了解。
1HDPE防滲膜的特點(diǎn)
防滲系數(shù)高、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐老化性能好、抗植物根系強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高。
2工藝原理
根據(jù) HDPE防滲膜防滲性能高化學(xué)穩(wěn)定性高耐老化性能好抗植物根系性能強(qiáng)及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)通過對(duì) HDPE 膜接觸部位進(jìn)行加熱,使 HDPE防滲土工膜表面熔深范圍內(nèi)產(chǎn)生分子滲透和交換并融為一體。
3 施工工藝流程
如圖3.1
施工前的技術(shù)準(zhǔn)備
施工前應(yīng)熟悉掌握施工圖。
42準(zhǔn)備好相應(yīng)的使用電源和施工機(jī)具。
對(duì)操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)。
按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì) HDPE防滲膜進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)。
基層達(dá)到平整度(+2cm/ )壓實(shí)度(95%)潔凈度(垂直深度2.5cm 內(nèi)不得有樹根瓦研石子凝顆粒筋頭玻璃屑等有可能損傷HDPE膜的尖銳雜物)的要求
5.施工要點(diǎn)
5.1
HDPE防滲土工膜鋪設(shè)前先對(duì)鋪設(shè)區(qū)城進(jìn)行檢查丈量根據(jù)的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的 HDPE防滲膜運(yùn)至錨溝平臺(tái)在形區(qū)應(yīng)合理裁前，使上下端都得到牢固的錨固。HDPE防滲膜裁剪滿足工程質(zhì)量要求下盡可能節(jié)省 HDPE防滲土工膜減少邊角料及焊縫數(shù)量。
5.2.1鋪設(shè)溫度HDPE防滲土工膜鋪設(shè)溫度540C為宜，考慮到HDPE防滲膜熱脹冷縮性，天冷時(shí),防滲膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些:天熱時(shí)應(yīng)松弛但要注意，夏天應(yīng)避免中午時(shí)商溫鋪設(shè)。
5.2.2設(shè)條件超過4 或應(yīng)停設(shè)小用(土)袋壓住 HDPE防滲膜以利施工。
5.2.3鋪設(shè)順序HDPE防滲膜鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，應(yīng)先邊坡后場(chǎng)底，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序,場(chǎng)底應(yīng)從底部向高位延伸。
5.2.4鋪設(shè)要求
1)邊坡鋪設(shè)時(shí)展膜方向應(yīng)基本平行于度線。
2)相兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上應(yīng)相開 1m 以上:縱向接頭應(yīng)距離壩腳彎腳處 150m 以上應(yīng)設(shè)在平面上。
3)水平接縫與坡腳和存有較應(yīng)的離須于154)庫(kù)底從底部向高位延伸時(shí)不要拉得太緊應(yīng)留有 150%的余幅以備局部下沉拉伸。
5)邊坡或者場(chǎng)底HDPE防滲土工膜的鋪設(shè)應(yīng)平整順直避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅防滲膜對(duì)正、搭齊搭接寬按設(shè)計(jì)要求一般為左
10cm。
6)已鋪設(shè)的防滲膜邊緣每隔一定距離放一個(gè)()袋必要時(shí)要挖地溝錨雨,以防止防滲膜被大風(fēng)刮起。
5.3防滲膜焊接
5.3.1 焊接方法防膜焊接主要有兩種方法雙軌熱焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,在不易使用雙軌焊接的邊角處防滲膜的修補(bǔ)等應(yīng)使用單軌擠出式焊接。
5.3.2
1)每天焊接前需要進(jìn)行試驗(yàn)焊接，試驗(yàn)焊接要求:試驗(yàn)性焊接在HDPE防滲土工膜試樣上進(jìn)行,以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備;焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接;試驗(yàn)性焊接的頻率控制;根據(jù)環(huán)境溫度的變化,每天每臺(tái)不少于兩次，次在正式作業(yè)前，一次在中班;試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。
2)焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質(zhì)址的雜質(zhì)清理干凈。
3)焊接處需要打磨時(shí)，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致打磨后的表面必須保持清潔,遇有污物時(shí),要用于凈的棉紗擦拭后再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨,切忌用手擦拭。
5.3.3接點(diǎn)
1)焊接的溫度度和力必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定。
2)當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時(shí)應(yīng)該停止焊接。
3)焊條必須與膜材料一。
4)每一片防滲膜都必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接
5)焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成45的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量。
6)防膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度不少于100mm,雙軌熱焊接搭接長(zhǎng)度和單軌擠出焊接搭接長(zhǎng)度(圖3.3-1)
7)焊接處的厚度不得少于膜厚度的 1.5 倍。
8)智皺部分的邊緣,剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或被紋切除部分時(shí)其重疊應(yīng)不小于01m當(dāng)重疊小于01m 時(shí)可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上,補(bǔ)丁在切除的各個(gè)方向上應(yīng)擴(kuò)展大于 0.2m。
9)防滲膜應(yīng)避免十字搭接采用丁字交錯(cuò)焊接形式:橫向焊縫間錯(cuò)位應(yīng)大于或等于500mm,并采用300x300mm母材修補(bǔ)如圖33-2所示
5.4防滲膜焊接檢測(cè)
5.4.1 檢測(cè)方法防滲膜檢測(cè)方法主要有真空法壓力法及焊縫破壞試驗(yàn)。真空法主要檢測(cè)單軌擠壓焊焊縫質(zhì)量,壓力法主要雙軌熱熔焊接焊縫質(zhì)。
5.4.2真空法測(cè)試程序(主要檢測(cè)單軌擠壓焊焊縫)1)
PIR 真空盒PVP 真空系。
2)測(cè)程序：O把肥皂溶液涂在防滲膜上。
)把真空箱放在濕潤(rùn)的焊縫表面
3保證口不氣。
4保持箱。
S通過透明窗口檢查是否有肥皂泡。
6給所有肥皂泡出現(xiàn)的地方標(biāo)上記號(hào)并按規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)5.4.3壓力法測(cè)試序(主要檢測(cè)雙軌熱焊接焊縫)1)
PN 測(cè)漏針連接固定裝置地軟管打氣簡(jiǎn)
2)測(cè):D經(jīng)準(zhǔn)許的夾子把要測(cè)試的焊縫兩端封好把空心針插人空氣通
道
2)確定氣泵與防滲膜的連接處加墊圈以保護(hù)防滲膜使用打氣筒將壓力增強(qiáng)至250KPa。3氣測(cè)試針門使中定保持2分鐘4保持穩(wěn)定的壓力以便測(cè)試。
S觀察并在測(cè)試程序單上記錄穩(wěn)定的空氣壓力。6在2分鐘的初始穩(wěn)定期結(jié)束后對(duì)空氣力進(jìn)行 10 分鐘的觀察，如果壓力低至最大允許壓力差(壓力差值超過 20 KPa,該焊縫被認(rèn)為焊接失敗)或壓力不穩(wěn)定,對(duì)失敗的測(cè)試以及位置進(jìn)行記錄。
(7)如果壓力不變(壓力減少于20 KPa)一試束掉測(cè)試焊接的另一端,檢查形成的密閉通道的連續(xù)性。如無空氣泄漏,探出并標(biāo)明密閉的區(qū)域,根據(jù)質(zhì)規(guī)章重新測(cè)試未加壓區(qū)域。如果在切掉測(cè)試焊縫的另一端后,空氣出現(xiàn)泄漏,拔除充氣裝置,用擠出焊對(duì)開孔處行修補(bǔ)。5.4.4焊繼破壞性試驗(yàn)
完成真空測(cè)試以后,應(yīng)對(duì)焊縫取樣并做焊接拉力測(cè)試,取樣的尺寸為寬 30cm長(zhǎng)200cm。從樣品每端切下一個(gè)25mm 的條并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剪切和剝離檢測(cè)。將其余的樣品切成三分交由施工方監(jiān)理工程師、業(yè)主存檔保存。
1)檢測(cè)設(shè)備:電子拉力測(cè)試儀力測(cè)試器
2)測(cè)試位置和頻率如下:
測(cè)試頻舉為150m長(zhǎng)焊縫一次。
2測(cè)試位置在焊接時(shí)確定過熱被污染焊縫偏移或值得懷疑的位置可作為測(cè)試位置,監(jiān)理工程師有責(zé)任選擇測(cè)試位置。
3)取：D應(yīng)當(dāng)在焊接時(shí),在項(xiàng)目監(jiān)理工程師指定的位置取樣，以便在防滲膜被覆蓋前得到試驗(yàn)結(jié)果;
2項(xiàng)日監(jiān)理工程師給每塊試樣編號(hào)并在防膜鋪設(shè)平面圖上標(biāo)明試樣的編碼和位置。
3)修補(bǔ):應(yīng)根據(jù)規(guī)范修復(fù)防滲膜上由于破壞性取樣而留下的孔洞4)檢測(cè);至少檢測(cè)S個(gè)樣品其中4 個(gè)須通過最低標(biāo)準(zhǔn)100%被剝離的樣品一個(gè)都不得出現(xiàn),否則全部樣品將被認(rèn)為失敗。經(jīng)測(cè)試合格的樣塊由監(jiān)理工程師存檔。
6 材料與設(shè)備
施工主要設(shè)備(表6.1)6.1
6.2 材料 HDPE防滲土工膜，應(yīng)符合《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《HDPE 膜產(chǎn)品質(zhì)量家標(biāo)準(zhǔn)》的要求,并有出場(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)保證書進(jìn)口 HDPE防滲土工膜也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
